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喷涂作业时“应该做”和“不应该做”的一些事项

l 当喷涂工作完成以后，请用清洁溶剂对喷枪进行清洁，溶剂需经过喷涂设备的整个喷涂流程，包含喷枪。反复翻转喷头以确保清洗掉所有聚氨酯材料残余。停止物料供应，降低喷枪压力，取下喷枪头和喷枪头支架。将喷枪头从支架上取下之后一起放入到装有溶剂的罐内。取下喷枪并将其放入到装有溶剂的罐内。

l 将流体管放入您清洗喷枪设备所用的清洗溶剂桶中。 关闭气压或者打开流体阀门都可以使得清洗溶剂能够缓慢持久的流经整个流体管。

静电喷塑工艺注意事项

　工件厚度决定涂层厚度和固化时间

适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，涂层内外表面固化不同步现象严惩，因此固化时间应适当增加。

　　复合涂层

　　工件表面经喷塑、固化、冷却后，粉末喷涂价格，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。

粉末喷涂关于粉末消耗的影响因素

第1：粉末的质量，喷涂价格，质量好的粉末每公斤喷涂710m2，质量差的粉末只喷46m2，几乎差一半，安徽喷涂，但价格差不了一倍。        

第二：涂层厚度，一般情况下平光粉喷涂厚度5080μm，桔纹粉喷涂厚度70120μm。

当然涂层越厚消耗粉末量越大，而且在箱柜内部涂层太厚时，粉末喷涂，上粉率下降，过剩粉堆积也越多。

第三：设备，无正常的回收设备，粉尘外溢或抛洒损失大，喷枪上粉率低，凹槽难上粉，特别是箱柜壳体件，堆积在箱体内的粉末随工件带走。

影响粉末消耗的因素差不多就是这三种，只要多加留意那么企业的粉末喷涂加工成本就可以降低很多。

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